Innometry poinformowało w piątek, że przyspiesza wdrażanie w produkcji masowej swojego systemu 1PASS-RING CT nowej generacji — bezdotykowego rozwiązania skanującego, które eliminuje fizyczną obsługę ogniw, chroniąc je przed możliwymi uszkodzeniami.

Konwencjonalne systemy CT opierają się na ramionach robotycznych lub chwytakach, które fizycznie obracają ogniwa bateryjne podczas skanowania. Zaawansowany system Innometry wykorzystuje natomiast skaner w kształcie pierścienia, w którym zespół promieniowania rentgenowskiego obraca się wokół nieruchomego ogniwa.

System wykorzystuje także przelotową konstrukcję logistyczną, dzięki której ogniwa wprowadzane są z jednej strony, poddawane nieniszczącemu obrazowaniu i wyprowadzane bezpośrednio po przeciwnej stronie bez cofania ani przestawiania.

Inspekcja CT jest utrwalonym etapem kontroli jakości w produkcji baterii, pozwalającym producentom weryfikować elementy wewnętrzne — takie jak wyrównanie elektrod, przewieszenie oraz integralność spoin — bez rozcinania ogniw. W miarę skalowania produkcji baterii do wielkości odpowiadających pojazdom elektrycznym prowadzenie takich kontroli w linii, w tempie produkcji, stało się kluczowym celem branży, przy czym ryzyko związane z obsługą, powierzchnia produkcyjna i przepustowość stanowią rozstrzygające ograniczenia.

„Koncepcja obracania zespołu inspekcyjnego wokół nieruchomego obiektu od dawna stosowana jest w medycznej tomografii komputerowej” — wskazała firma. — „Naszym celem było jednak przekształcenie jej w zintegrowaną platformę nadającą się do wdrażania na liniach masowej produkcji baterii. Spełniliśmy wszystkie kluczowe kryteria linii produkcyjnych — od trasowania logistyki i optymalizacji powierzchni po prędkość skanowania, powtarzalność i długoterminową niezawodność.”

Połączenie precyzyjnego, szybkoobrotowego promieniowania rentgenowskiego z ciągłym transportem liniowym stawiało znaczne wyzwania techniczne. Innometry rozwiązało je dzięki własnej technologii projektowania sprzętu oraz oprogramowaniu do sterowania ruchem, osiągając niezawodność na poziomie komercyjnym.

System zapewnia istotne korzyści operacyjne, upraszczając obsługę ogniw i eliminując dodatkowe etapy pozycjonowania. Zmniejsza zapotrzebowanie na powierzchnię o 50 procent, jednocześnie zwiększając prędkość inspekcji o 40 procent. Co najważniejsze, realizuje długo wyczekiwany przez branżę bateryjną cel badań bezdotykowych, zapobiegając fizycznej degradacji ogniw podczas kontroli.

„Dzięki ocenom przeprowadzonym u klientów system inspekcji baterii 1PASS-RING CT potwierdził swoją gotowość do wdrożenia oraz niezawodność techniczną. Oczekujemy szybkiego rozszerzenia jego zastosowania — od nowych linii produkcyjnych naszych klientów po modernizację istniejących linii” — oświadczył Shin Jin-woo, szef centrum technologii inspekcji w firmie Innometry.

Shin dodał, że Innometry finalizuje rozwój systemu Helical CT nowej generacji, zdolnego do ciągłego, nieprzerwanego skanowania bez zatrzymywania ogniw na linii, z planem zakończenia udoskonaleń technicznych do końca tego roku.

Założona w 2008 roku firma Innometry dostarcza urządzenia kontrolne oparte na promieniowaniu rentgenowskim i tomografii komputerowej (CT) największym globalnym producentom baterii w Korei Południowej, Ameryce Północnej, Europie i Chinach.