Cama dostosowuje się do zmieniających się potrzeb w zakresie opakowań kawy
Najważniejsze informacje
- •Aluminium zyskuje na znaczeniu w opakowaniach kawy jako materiał, który lepiej zachowuje ochronę produktu, jakość i atrakcyjność na półce niż wiele alternatywnych rozwiązań nadających się do recyklingu.
- •Cama twierdzi, że kapsuły samoochronne pozostają wyzwaniem technicznym, gdy nie mają wystarczających właściwości barierowych i wymagają dodatkowych opakowań zewnętrznych.
- •Spółka koncentruje się na opakowaniach wtórnych i trzeciorzędowych dla worków, kapsuł, pojemników, stickpacków i podów, z silnym naciskiem na rozwiązania z kartonu z recyklingu.
- •Cama wdrożyła systemy Industry 4.0 i rozwija Machine Enhancement Program, aby wspierać wymianę danych, konserwację predykcyjną oraz efektywność operacyjną.
- •MEP łączy technologie takie jak augmented reality, digital twin, automatyczna zmiana formatu, automatyczny załadunek kartonów i współpracujące paletyzowanie.

Elastyczność i digitalizacja są dla Cama najważniejsze, ponieważ spółka pracuje nad zaspokojeniem zmieniających się potrzeb w zakresie opakowań w sektorze kawy.
Włoski lider opakowaniowy odpowiada na branżę, która na nowo analizuje sposób pakowania, ochrony i prezentacji produktów. Według Sergio Cornago, dyrektora sprzedaży Cama, sektor kawy zmienił się znacząco w ciągu ostatnich kilku lat pod wpływem ewoluujących wyborów materiałowych, rosnących wymagań dotyczących wydajności oraz potrzeby większej elastyczności produkcji.
Jednym z głównych trendów jest rosnące skupienie na ograniczaniu odpadów i stosowaniu materiałów nadających się do recyklingu. Ten zwrot przyspieszył zmiany w opakowaniach pierwotnych, a aluminium coraz częściej zastępuje plastik, podczas gdy alternatywne rozwiązania nadające się do recyklingu nie zawsze spełniają wymagane przez rynek standardy wydajności.
Cornago powiedział, że jednym z kluczowych wyzwań technicznych w tym procesie jest rozwój kapsuł samoochronnych. Tam, gdzie kapsuły nie mają wystarczających właściwości barierowych i ochronnych, producenci często muszą polegać na dodatkowych opakowaniach zewnętrznych, co może wpływać zarówno na wydajność linii, jak i na jakość produktu.
W tym kontekście aluminium wyłoniło się jako najskuteczniejsze rozwiązanie, oferujące ochronę produktu, zachowanie jakości i większą atrakcyjność na półce.
Niedawne zaangażowanie branży na targach Interpack dostarczyło również dodatkowego wglądu w to, jak ewoluuje rynek. Cornago wskazał na ożywienie aktywności klientów i rosnące zaufanie w całym sektorze opakowań.
Zauważył też tendencję wśród większych marek do przenoszenia większej części produkcji do własnych zakładów, a także szerszą dywersyfikację formatów opakowań wtórnych. Łącznie zjawiska te odzwierciedlają szersze przejście zarówno ku konsolidacji, jak i większej elastyczności operacyjnej w obszarze pakowania kawy.
W tym zmieniającym się otoczeniu Cama nadal koncentruje się na zastosowaniach w zakresie opakowań wtórnych i trzeciorzędowych, obejmujących takie formaty jak worki, kapsuły, pojemniki, stickpacki i podsy.
„Cama zawsze zajmowała silną pozycję w zakresie opakowań wtórnych i trzeciorzędowych, z dużym naciskiem na rozwiązania z kartonu z recyklingu, które przynoszą korzyści zarówno w wymiarze środowiskowym, jak i końcowemu odbiorcy” – powiedział Cornago.
Poza doborem materiałów podejście spółki opiera się jednak na współpracy. „To, co naprawdę nas wyróżnia, to zdolność do pracy ramię w ramię z klientami nad opracowywaniem rozwiązań opakowaniowych dostosowanych do ich konkretnych potrzeb” – wyjaśnił.
Elastyczność stała się kluczowym wymogiem w całym sektorze kawy. Rosnąca różnorodność produktów i formatów wymaga systemów zdolnych do szybkiego reagowania bez zakłócania operacji. W odpowiedzi Cama opracowuje rozwiązania dopasowane do zastosowań, zamiast standardowych konfiguracji, wspierając klientów systemami projektowanymi pod konkretne przypadki użycia.
Podejście to stosowane jest w szerokim gronie klientów, od mniejszych operatorów po duże marki, a jego celem jest dopasowanie wydajności pakowania do szerszych celów biznesowych.
„Każde rozwiązanie jest opracowywane wokół konkretnych potrzeb klienta i ściśle z nim współpracujemy, aby upewnić się, że końcowy rezultat odpowiada jego wymaganiom produkcyjnym, celom opakowaniowym i pozycjonowaniu rynkowemu” – powiedział Cornago.
Oprócz elastyczności systemy te mają zapewniać szereg korzyści operacyjnych, w tym lepszą dostępność, mniejsze wymagania serwisowe, lepszą ergonomię i konsekwentnie wysoką wydajność. Wpływają również na sam rozwój opakowań. Dzięki ścisłej współpracy z dużymi markami Cama dopracowała formaty opakowań tak, aby wspierały bardziej premium prezentację produktu, przy jednoczesnym zachowaniu ochrony wymaganej podczas transportu i obsługi.
Automatyzacja i digitalizacja od dawna stanowią podstawowy filar podejścia Cama, a spółka konsekwentnie rozwija rozwiązania mające poprawiać wydajność, niezawodność i efektywność operacyjną linii pakujących.
W ostatnich latach zostało to dodatkowo wzmocnione przez wdrożenie rozwiązań Industry 4.0, umożliwiających pełną wymianę danych dotyczących zużycia, wydajności i parametrów pracy, a także wspierających strategie konserwacji prewencyjnej i predykcyjnej.
W miarę jak branża przechodzi w kierunku Industry 5.0 – gdzie nacisk wykracza poza samą wydajność produkcyjną i obejmuje zrównoważony rozwój, zdolność adaptacji oraz lepsze warunki pracy – Cama przełożyła te zasady na praktyczne, oparte na zastosowaniach ramy poprzez MEP, czyli Machine Enhancement Program.
Zaprojektowany jako skalowalna platforma zarówno dla nowych instalacji, jak i modernizacji, MEP ma na celu optymalizację wykorzystania materiałów, energii, czasu i przestrzeni. Struktura programu ma umożliwiać szybkie wdrożenie przy jednoczesnym zapewnieniu mierzalnych usprawnień w obszarach takich jak przezbrojenie formatu, jakość procesu i ciągłość produkcji.
Spółka powiedziała, że program stanowi praktyczne wdrożenie koncepcji Industry 5.0, łącząc zaawansowane technologie z silnym naciskiem na efektywność operacyjną, zrównoważony rozwój i wsparcie operatorów.
MEP integruje obecnie zestaw zaawansowanych rozwiązań, w tym wskazówki Augmented Reality, możliwości Digital Twin, Automatic Format Changeover, Automatic Carton Loading oraz Collaborative Palletising, a kolejne moduły są w fazie opracowania.
Cama powiedziała, że podejście to odzwierciedla szerszą wizję, w której automatyzacja jest nie tylko narzędziem poprawy efektywności systemów, lecz także sposobem zwiększania inteligencji procesów i tworzenia bardziej responsywnych oraz zrównoważonych środowisk produkcyjnych.
W tym modelu automatyzacja ma współpracować z operatorami, poprawiając bezpieczeństwo, ergonomię i ogólną jakość pracy, a jednocześnie ograniczając powtarzalne i niskowartościowe zadania oraz pozwalając pracownikom skupić się na działaniach o wyższej wartości.
Wraz z dalszą ewolucją sektora kawy opakowania stają się kluczowym narzędziem równoważenia wydajności, zrównoważonego rozwoju i zróżnicowania produktu. W tym kontekście zdolność łączenia zaawansowanej automatyzacji z projektowaniem ukierunkowanym na konkretne zastosowania będzie miała kluczowe znaczenie.
Dla Cama priorytetem pozostaje dostarczanie rozwiązań, które nie tylko odpowiadają na bieżące potrzeby, ale także przewidują kolejną fazę transformacji całej branży.
Więcej informacji na stronie camagroup.com
Artykuł został po raz pierwszy opublikowany w wydaniu Global Coffee Report z lipca/sierpnia 2026.