Innometry ha annunciato venerdì di star accelerando la distribuzione in produzione di serie del suo sistema CT di nuova generazione 1PASS-RING, una soluzione di scansione senza contatto che elimina la manipolazione fisica per proteggere le celle batteria da potenziali danni.

I sistemi CT convenzionali si affidano a bracci robotici o pinze per ruotare fisicamente le celle batteria durante la scansione. Il sistema avanzato di Innometry utilizza invece uno scanner ad anello in cui l'assieme a raggi X ruota attorno a una cella stazionaria.

Il sistema incorpora inoltre una progettazione logistica a passaggio diretto, che consente alle celle di entrare da un lato, sottoporsi a imaging non distruttivo e uscire direttamente dall'estremità opposta senza inversioni o riorganizzazioni.

L'ispezione CT è una fase consolidata del controllo qualità nella produzione di batterie, che consente ai produttori di verificare caratteristiche interne come l'allineamento degli elettrodi, l'overhang e l'integrità delle saldature senza aprire le celle. Con la scala della produzione di batterie verso i volumi dei veicoli elettrici, eseguire tali controlli in linea alla velocità di produzione è diventato un obiettivo chiave del settore, con il rischio di manipolazione, lo spazio disponibile e la produttività come vincoli determinanti.

"Il concetto di ruotare un assieme di ispezione attorno a un oggetto fisso è da tempo utilizzato nella CT medica", ha sottolineato l'azienda. "Tuttavia, il nostro obiettivo era trasformarlo in una piattaforma integrata adatta all'impiego su linee di produzione di batterie di serie. Abbiamo soddisfatto con successo tutti i criteri critici delle linee di produzione, dall'instradamento logistico e dall'ottimizzazione dello spazio fino alla velocità di scansione, alla ripetibilità e all'affidabilità a lungo termine."

L'integrazione della rotazione a raggi X ad alta velocità e di precisione con il trasporto lineare continuo ha presentato notevoli ostacoli tecnici. Innometry ha superato queste sfide grazie alla propria tecnologia di progettazione hardware e al software di controllo del movimento, raggiungendo un'affidabilità di livello commerciale.

Il sistema offre notevoli vantaggi operativi semplificando la gestione delle celle ed eliminando le fasi aggiuntive di allineamento. Riduce del 50 percento i requisiti di spazio a pavimento, aumentando del 40 percento la velocità di ispezione. Soprattutto, realizza l'obiettivo a lungo ricercato dal settore delle batterie di un collaudo senza contatto, prevenendo il degrado fisico delle celle durante l'ispezione.

"Attraverso le valutazioni dei clienti, il sistema di ispezione per batterie 1PASS-RING CT ha dimostrato la propria disponibilità al deployment e la propria affidabilità tecnica. Ci aspettiamo di espandere rapidamente la sua applicazione dalle nuove linee di produzione delle aziende clienti agli aggiornamenti delle linee esistenti", ha dichiarato Shin Jin-woo, responsabile del centro tecnologico di ispezione di Innometry.

Shin ha aggiunto che Innometry sta finalizzando lo sviluppo di un sistema Helical CT di nuova generazione, in grado di eseguire scansioni continue e ininterrotte senza fermare le celle sulla linea, con l'obiettivo di completare i miglioramenti tecnici entro la fine di quest'anno.

Fondata nel 2008, Innometry fornisce attrezzature di ispezione a raggi X e CT ai principali produttori globali di batterie in Corea del Sud, Nord America, Europa e Cina.